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铆钉上机应注意事项

首先，我们在使用机器以前，先不要接通电源，先用手将飞轮转动一周，以防操作时损害机件。第二点，我们需要在使用前先检视上、下模是否有钉子，以防使用时，因为铆钉重合损坏成品。第三点，要想调整机器，必须关闭电源。第四点，操作时，需要保持安全距离，以防止意外发生。第五点，使用过程中，如果出现意外，可以按下红色开关钮停止动作。第六点，检查所使用之电压是否与马达电压相同，不同时会产生火花烧毁。

铆钉机的使用，虽然提高了我们的工作效率，但是也给我们带来了一定的潜在事故***，所以我们在使用的时候一定要相当的注意。

铆钉枪的用途

编辑拉铆枪的用途：如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆适用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固，方便牢固；取代传统的焊接螺母，弥补金属薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不顺等不足

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如何选购一把实用可靠的铆钉枪？

一、首先对本企业所使用的铆钉非常了解。比如铆钉的材质、质量来选择；

二、明确购买铆钉枪的目的和生产要求。如是为了补充原有铆钉枪、或是为了降低生产成本、或是为了提高生产效率，确定应购买半自动或是全自动；

三、为了降本增效，当需要决定购买全自动铆钉枪时，应对市场不同品牌的铆钉枪进行详细分析，当以可靠性、质量、服务、以及是全新设计的铆钉枪，或是在原有铆钉枪上作改动补充等作为选购依据之一；

四、了解铆钉枪加工制作工艺，因为全统铆钉枪制作工艺简单，基本上属于浇注而成，还有一种目前在市场上较为火热的全自动铆钉枪是成品铝经过煅造及洐磨及硬氧而成，该枪与传统铆钉枪在结构和功能上完全不一样。众所周知在浇铸、压铸、煅造等工艺中，唯有煅造强度是很高的，如剑的打造，就是煅造出来的，如此寿命会更长，虽然售价会比传统的高，但用起来是传统枪三倍以上的寿命。

五、废铆钉杆回吸工能，在选购铆钉枪时，要了解真空管是否适用于2.4至4.8全部铆钉范围，如果适用范围过大，那么这把铆钉枪在拉断后回吸时，废铆钉枪杆会被卡在后部管中，从而影响生产，应用当是根据本企业生产所用铆钉的大小，选择合适大小的铆钉枪及真空管的配置；

六、枪内芯回程功能，了解各品牌铆钉枪的内芯复位回程是由弹簧复位或是气动复位，如果是弹簧复位，使用寿命不长，弹黄因热处理技术问题，会经常需要更换，而影响生产。

七、其次是漏油。不同品牌漏油情况是不一样的，有些品牌在设计时，就考虑到漏油的问题，从而杜绝漏油现象，比如，如果枪内壁经过洐磨，并且作了防泄漏设计，是不会漏油的。

八、枪的使用环境及铆接要求。有些枪自吸力较弱，不能向下铆接或不能在接近底面平行铆接，这时需要一把一体化的自动铆钉枪，方可实行该铆接要求。

铆钉的铆接

目前市场上的铆钉枪种类这么多,那么铆钉的方式也是很多的.下面我们就来大概的说一下铆钉的方式:

一、 普通铆接：普通铆接工艺过程比较简单，方法成熟，质量稳定，铆接程度可靠，检查方便。但铆接劳动强度大，铆接的噪音大，铆接时铆接件容易变形，在结构无特殊要求的部位，采用半圆头铆钉、平锥头铆钉、90°沉头铆钉、大扁圆头铆钉等，形成标准镦头或90°、120°沉头镦头铆接;

二、 特种铆接

①. 干涉配合铆接：干涉配合铆接疲劳寿命高，能对孔起密封作用，从根本上提高了铆接质量。但铆钉孔精度要求高，铆接前铆钉与铆钉孔的配合间隙要求严格。铆接前铆钉与铆钉孔的配合间隙一定，铆接时适当控制铆钉的镦粗，使铆钉孔壁受挤压而胀大，铆接后形成一定的比较均匀的干涉量。按密封性能该种铆接又高于密封铆接;

②. 密封铆接：密封铆接能够消除结构缝隙，能堵塞***，铆接工艺过程比较复杂。密封铆接结构要求防漏气、漏油、漏水和防腐的部位，采用不同的密封方法防止气体或液体从铆接内部***的铆接;

③. 特殊铆钉的铆接：特殊铆钉的铆接效率较高、操作简单，能适应结构特殊要求，铆钉结构比较复杂，制造成本高，应用范围较窄，铆接故障不易排除，需专用工具。特殊铆钉的铆接在结构上主要受力或不开敞、封闭的部位，采用特殊铆钉和铆接方法的铆接，如环槽铆钉、抽芯铆钉、高抗剪铆钉、螺纹空心铆钉的铆接。